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发布时间:2021-11-08 16:11:06
三、塑料桶生产工艺
注-吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成,而注塑型坯又是整个消费过程的关键。
( 1 )注塑型坯的工艺控制。
① 注塑温度 ***温度与原资料的种类和特性,注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂,如聚乙烯、聚等,***温度应高于其熔点。对无定形聚合物,如聚、聚,***温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂***温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的***温度高。普通聚的***温度为 140℃ ~ 240℃ ,聚乙烯为 150℃ ~ 280℃ ,聚为 205℃ ~ 285℃ ,聚为 160℃ ~ 190℃ 。***模具温度普通为 40℃ ~ 80℃ 。
② ***压力 普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄,请求***压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证产质量量的状况下,尽可能采用较低的***压力。普通聚的***压力为 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯为 58.8 ~ 98.06MPa ,聚为 54.9 ~ 98.06MPa ,聚为 78.4 ~ 127.5MPa 。
( 2 )吹塑的工艺控制与挤-吹成型的吹塑工艺根本相同。
100升化工塑料桶瓶目前尚无和部标,产品规范可参照聚乙烯吹塑桶规范,并作必要的修正。但同一种原料的注-100升化工塑料桶吹中空容器比挤-吹中空容器性能。
大型中空容器普通指容积在 50L 以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以聚乙烯树脂为主,成型工艺主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。
挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本相同,只在原料与设备方面略有区别。
主要原料请求 消费塑料桶普通以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主,而消费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。
100升化工塑料桶主要设备及特性 消费大型容器的挤出机和吹塑安装均与消费塑料桶的设备相同,但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。由于大型制品的型坯亦很大,假如由挤出机迟缓地挤出,型坯则会呈现自重惹起的严重垂伸现象,形成制品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长,使型坯因冷却而温渡过低,也会影响吹塑质量。100升化工塑料桶增设储料器安装后,挤出机将熔融物料连续挤入储料器,当贮存的物料到达一定量时,即由压料安装快速将物料一次压出,构成厚度平均、温度恰当的型坯。因而增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机消费大型的制品。
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